反應釜、蒸餾釜在生產(chǎn)操作過(guò)程中主要存在以下6點(diǎn)風(fēng)險
發(fā)布時(shí)間：2020/8/26 14:52:22
來(lái)源:http://m.qrdiping.com/ 作者：揚中市神洲化工電力設備有限公司
1.反應失控引起火災爆炸
許多化學(xué)變化，如空氣氧化、鈦酸異丙酯、硝化反應、匯聚等均為強化學(xué)反應，若反映無(wú)法控制或突遭斷電、斷水，引起火災，反應釜內溫度大幅度上升、工作壓力擴大，超出其抗壓工作能力，機器設備就會(huì )損壞。原材料從裂開(kāi)處噴出來(lái)，很有可能造成火災事故爆炸事件;反應釜崩裂造成 原材料蒸氣壓的平衡狀態(tài)被毀壞，不穩定的過(guò)熱液體會(huì )造成2次發(fā)生爆炸(蒸汽爆炸);噴出來(lái)的原材料再快速外擴散，反應釜周邊室內空間被易燃液體的細顆粒物或蒸氣籠罩著(zhù)，遇打火源還會(huì )繼續產(chǎn)生3次發(fā)生爆炸(混合氣發(fā)生爆炸)。造成法控制的關(guān)鍵緣故有：化學(xué)平衡常數無(wú)法立即移除，反映原材料沒(méi)有勻稱(chēng)分散化和錯誤操作等。
2.反應容器中髙壓原材料竄進(jìn)底壓系統軟件造成發(fā)生爆炸
與反應容器相接的過(guò)熱蒸汽或底壓機器設備，因為髙壓原材料竄進(jìn)，超出反應容器承受壓力極限，進(jìn)而產(chǎn)生物理學(xué)性器皿發(fā)生爆炸。
3.水蒸汽或水漏入反應容器產(chǎn)生安全事故
假如加溫用的水蒸汽、高溫導熱油，或制冷用的水漏入反應釜、蒸餾釜，很有可能與釜內的原材料產(chǎn)生反映，分放熱反應，導致溫度工作壓力大幅度升高，原材料沖破，產(chǎn)生安全事故。
4.水蒸氣蒸餾冷疑系統軟件缺乏冷卻循環(huán)水發(fā)生爆炸事故。
原材料在水蒸氣蒸餾全過(guò)程中，假如塔上冷卻器冷卻循環(huán)水終斷，而釜內的原材料仍在再次水蒸氣蒸餾循環(huán)系統，會(huì )導致系統軟件由原先的過(guò)熱蒸汽或負壓力情況變?yōu)檎龎毫�，超出機器設備的承受力發(fā)生爆炸事故。
5.器皿遇熱造成爆炸事件
反應容器因為外界易燃物著(zhù)火，或遭受高溫熱原輻射熱，造成器皿內溫度大幅度升高，工作壓力擴大產(chǎn)生沖料或爆炸事件。
6.原材料出入器皿實(shí)際操作不善引起安全事故
許多低開(kāi)口閃點(diǎn)的甲類(lèi)易燃物根據液泵或真空包裝的方法從管路進(jìn)到反應釜、蒸餾釜，這種原材料大部分屬絕緣層化學(xué)物質(zhì)，導電率較弱，假如原材料水流量過(guò)快，會(huì )導致堆積的靜電感應不可以立即導除，產(chǎn)生點(diǎn)燃爆炸事件。
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