反應釜

不銹鋼反應釜廣泛運用于化工廠(chǎng)、制藥業(yè)、染劑、食品類(lèi)及生物技術(shù)等各種化工廠(chǎng)。依據加工工藝規定的工作壓力不同，能夠在開(kāi)啟式、密閉式、充壓或負壓力等標準下進(jìn)行化學(xué)反應。因為機器設備歸屬于超高壓商品，因此危險性很大、非常容易產(chǎn)生泄露和火災事故爆炸事件。

1、不銹鋼反應釜含有進(jìn)機械設備殘渣，造成部分磨擦發(fā)燙造成反應釜發(fā)生爆炸。解決方式：留意維修時(shí)不掉進(jìn)機械設備殘渣。

2、加工工藝系統軟件內氣體氧含量高造成反應釜發(fā)生爆炸，一般應不超1ppm。解決方式：嚴控加工工藝系統軟件中

的氧氣含量。

3、攪拌器漿葉與釜壁磨擦造成部分超溫造成不銹鋼反應釜發(fā)生爆炸。解決方式：提升維修品質(zhì)和配件質(zhì)量。

4、滾動(dòng)軸承部件損壞發(fā)燙，造成超溫后溫度上升造成反應釜發(fā)生爆炸。解決方式：嚴查配件品質(zhì)，提升維修品質(zhì)。

5、催化劑使用量過(guò)多或加料速率過(guò)快，一瞬間溫度升高速率太快造成發(fā)生爆炸。解決方式：嚴控催化劑使用量，投料應勻稱(chēng)。

6、催化劑系統軟件儀表盤(pán)自動(dòng)化控制或催化劑泵實(shí)際操作不靈造成反應釜發(fā)生爆炸。解決方式：在反應釜的應用全過(guò)程中，必須嚴苛依照操作指南開(kāi)展實(shí)際操作，挑選恰當儀器設備及催化劑，反映進(jìn)行中必須有些人觀(guān)查各種各樣儀表盤(pán)指數值，確保反應釜正常運作。

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